捂住了嘴，觉得冯世钊实在太有趣了……也不知是不是陶唐在胡编……

“我讲这个笑话，是说盛东是走过弯路的，但后来尝到了甜头，取得了效果……这些天我看了基层的情况，情况有些像盛东当初，仍停留在最肤浅的层次，就是现场管理阶段。现场管理是精益管理的出发点，这没错。我们的现场搞好了吗？没有。很多车间工作现场凌乱不堪。可能有人想，我们和过去比已经进步好多了，但是不行。跟集团的要求，跟用户的要求，差距太大。现场管理可不仅仅是打扫卫生的问题，现场管理5s，清扫、清洁、整理、整顿、素养。五个要素大家已耳熟能详了。但做的很差。清扫都不够格，整理都做不好，其余的就甭谈了。大家千万不要小看现场，它暴露了我们管理几乎所有的问题，安全、质量、工艺、成本……都隐藏在其中。现状是什么呢？跑冒滴漏比比皆是，我举几个例子吧：九分厂酸洗车间南面一直有蒸汽泄露，我路过了三回，没人管。我不相信九分厂的干部们看不到，为什么不管呢？大概认为那是动力公司的事吧。动力公司也不管，不知是看不到还是不愿管。蒸汽是要付费的，都要转入九分厂的成本中，这说明什么？二分厂是搞锻压的，工人不戴安全帽，不穿工作服，甚至还有穿背心上岗的……分厂领导、车间领导视而不见。我想问问二分厂的领导们，安全关系不关系成本费用？出了工伤，职工忍受痛苦且不说，公司花不花钱？十二分厂一车间外堆了一大堆废铁，像是报废的模具，任凭风吹雨淋，也不知堆那里多久了，没人心疼……至于长流水，长明灯就更是普遍现象，我就不一一列举了。”

马光明是分管精益的，他心里一动。联想到刚才的价格问题，这是在敲打我呢？还是在敲打老韩？

陶唐继续讲，“现场搞不好，精益就不可能深入。精益管理的目的是消除浪费。直接的结果就是效率和效益的不断提高，是产品质量的不断改进，是成本的不断降低。再高一步，是干群关系的本质改善，是员工主人翁意识的提高。但起点就在现场。精益管理从现场出发，回归现场。所以，还是要大力抓好现场管理。抓现场管理，一定要摈弃演戏的习惯，抓现场不是给领导看，也不是为了漂亮美观，而是为了质量、成本和效益。我可能有些武断了，我认为我们抓现场有表演的成分，这样自然不能深入了。我去了一个分厂，就是六分厂。说实话，比较差劲。那天我没有批评他们的现场，但分厂领导大概意识到了，隔了一天我再去，现场明显得到了改善。改善应该表扬和肯定，但要问一问，这样的改善是持续的呢还是一次性的？是为了抓精益呢还是为了让领导舒服？我希望是前者。如果是后者就没什么意思了……这儿我立个规矩，以后不管是系统还是地方来厂视察，不通知基层，是什么样子就让领导看什么，原汁原味，不搞那些虚头巴脑的东西！”

以往可不是这样……马光明想，这就带给我更大的压力了，毕竟我是管现场的……